萬能材料試驗機可對材料的拉伸、壓縮、彎曲等做力學性能試驗，測控系統(tǒng)的應(yīng)用微機液壓伺服是一種先進的材料力學檢測設(shè)備。能夠?qū)饘俨牧系牧W性能做抗拉強度、上屈服強度、屈服強度、大力、彈性模量、規(guī)定非比例延伸強度、斷后伸長率進行檢測。電液伺服液壓萬能試驗機獨立的伺服加載系統(tǒng)，高精度寬頻電液伺服閥，確保系統(tǒng)高精、低噪音、快速響應(yīng)；試樣夾持系統(tǒng)采用獨立的伺服夾緊油缸，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行，且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。軟件控制部分采用微機控制全數(shù)字寬頻電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，軟件控制部分對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗，符國家標準GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求及其他標準要求。
微機控制萬能材料試驗機是檢測金屬材料質(zhì)量是否達標的重要檢測設(shè)備之一，在操作的過程中一般滿足的條件為一下四點：
1、彈性階段：對金屬材料施加初始力值，應(yīng)力應(yīng)變比列增加，卸載荷載即可恢復(fù)原狀。
2、屈服階段：應(yīng)變的增加大于應(yīng)力的增加，金屬材料開始產(chǎn)生形變，應(yīng)力下限即為屈服點。
3、強化階段：應(yīng)變增加應(yīng)力也增加，力量大值就是金屬材料抗拉強度的極限值。
4、頸縮階段：當應(yīng)變增加應(yīng)力下降，金屬材料就會產(chǎn)生“頸縮”狀態(tài)，直至斷裂。
液壓材料試驗機油源的保養(yǎng)及操作：
1、定期檢查主機和油源連接油管是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊；
2、根據(jù)操作頻率的使用情況及油的使用期限，定期更換液壓油過濾器和濾芯，更換液壓油。長時間不做試驗時，注意關(guān)斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因為如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的使用壽命。
3、在控制微機軟件上選擇需要的實驗速度。
4、按照產(chǎn)品或試樣夾持端的形狀，挑選合適的工裝和夾塊。
5、對各位移、力值、時間等窗口進行清零操作。
6、裝夾試樣時先將試件的一端夾入下鉗口中并夾緊。調(diào)節(jié)中橫梁移動到合適的距離并加緊。
7、根據(jù)國標要求選擇合適的實驗方法，點擊試驗開始按鈕。
8、試驗完畢后系統(tǒng)會自動停機，取下試樣并打印實驗結(jié)果報告。
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